阜新高壓電機(jī)修理的常見問題

1.電機(jī)絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

由于環(huán)境潮濕，使電機(jī)絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地。

電機(jī)引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長期運行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機(jī)械震動使瓷瓶破裂或電機(jī)引線松動，導(dǎo)致電機(jī)引出線接觸不良或斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

2.電機(jī)定子槽楔松動，端部綁扎不良故障

電機(jī)定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機(jī)在啟動和運行時產(chǎn)生振動，線圈相對產(chǎn)生位移，電機(jī)電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

3.電機(jī)轉(zhuǎn)子故障

電機(jī)頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機(jī)械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動，運行中定子電流擺動大，電機(jī)振動劇烈，電機(jī)電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

3.電機(jī)軸承故障

軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。